Wie so viele Materialien und Prozesse, die wir heute für selbstverständlich ansehen, war die Entwicklung von metallisierten Folien eine Folge von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten während des 2. Weltkriegs. So fanden Wissenschaftler heraus, dass das Abwerfen in schmale Streifen geschnittener, metallisierter Folien aus einem Flugzeug zur Störung des feindlichen Radars führt.
Nach jetzt 60 Jahren haben metallisierte Folien und Papiere aufgrund ihres attraktiven Aussehens und ihrer funktionellen Eigenschaften eine friedlichere Aufgabe mit einer breiten Anwendung z.B. auf dem Verpackungssektor. Die Ausstrahlung von metallisierten und erhobenen Oberflächen wurde seit langem von Markenbesitzern und Vertriebsleuten als Mittel zur Demonstration von Prestige und Qualität, zur Anziehung von Kunden und zur Beeinflussung einer Kaufentscheidung erkannt. Metallisierte Folien und Papiere sehen aber nicht nur schön aus, sie bieten auch einen Widerstand gegenüber Feuchtigkeit und Gase und halten somit die in der Verpackung enthaltenen Produkte länger frischer.
Eine Metallisierung kann mit Luft/Luft-Systemen oder mit Rollen/Rollen-Systemen durchgeführt werden. Bei dem Verfahren wird eine als Band kontinuierlich laufende Kunststofffolie unter Vakuumbedingungen mit einem äußerst dünnen metallischen Belag von ca. 10 bis 18 Mikron beschichtet. Der Erfolg dieses Verfahrens hängt von mehreren kritischen Faktoren ab, wie eine gute Haftung auf dem Trägermaterial, gleichmäßiges Aussehen und eine präzise Regelung der Bahnspannung. Die Metallisierung ist normalerweise nicht das Endverfahren. Nachfolgende Bearbeitungsprozesse zur Schaffung eines verkaufbaren Produkts schließen z.B. Gitterschnitte, Lasieren und Drucken ein – der Erfolg all dieser Prozesse hängt aber ebenso von einer präzisen Bahnspannungsregelung ab.
Montalvo Produkte zur Bahnspannungsregelung werden während der Metallisierung sowie auch bei den nachfolgenden Verarbeitungsprozessen eingesetzt. So kann z.B. der Montalvo X3400ce Bahnspannungsregler mit seiner Feldbuskommunikation, Bahnrisserkennung, progressiven PID-Regelung und weiteren fortschrittlichen Merkmalen zusammen mit den spannungsmessenden Kraftmessdosen (Messwertwandler) zur Closed-Loop-Bahnspannungsregelung vor dem Eintritt in die Vakuumzone oder Kammer eingesetzt werden.
Beim Eintritt in die Kammer wird das Trägermaterial um die Prozesstrommel, wo die Verdampfung und Beschichtung erfolgt, herum geführt. Ein am Ausgang in der Aufrollzone installierter weiterer Satz von Montalvo Kraftmessdosen (Messwertwandlern) stellt sicher, dass die bearbeitete Bahn präzise und gleichmäßig aufgerollt wird, nicht zu weich und nicht zu hart, um Probleme wie ein Ineinanderschieben oder aufgeplatzte Rollen zu verhindern.
Diese Kraftmessdosen (Messwertwandler) können die tatsächlich vorhandene Bahnspannung messen. Die zum Montalvo Regler kommenden Signale werden unmittelbar ausgewertet und die Bahnspannung gemäß dem Einstellwert angepasst.
Montalvo Kraftmessdosen (Messwertwandler) bieten viele Vorteile. Sie sind kompakt und stabil ausgeführt und können praktisch überall dort, wo eine Walze vorhanden ist, angeordnet werden. Kraftmessdosen (Messwertwandler) haben eine niedrige Hysterese, hohe Überlastkapazität und ein hohes lineares Ansprechverhalten, und sie können über einen großen Spannungsbereich eingesetzt werden. Ermöglicht wird dies durch eine vernachlässigbare Bewegung, ein geringes Trägheitsmoment, sowie durch die Genauigkeit und Empfindlichkeit der Geräte.